



氧化鐵脫硫劑
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
用途介紹

氧化鐵脫硫劑
氧化鐵脫硫劑是以活性Fe2O3為主要成份,并添加多種助劑制成。是一種適應(yīng)性較強(qiáng)的新型高效的干法氣體常溫脫硫劑,能在常溫常壓或加壓條件下工作。使用上具有設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、硫容量大、凈化度高,適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。廣泛適用于天然氣、煤氣爐脫硫、CNG天然氣、煤氣、焦?fàn)t氣、變換氣、食品二氧化碳、二氧化碳再生氣、石油煉化氣、沼氣及其它氣體中H2S的脫除,對(duì)有機(jī)硫也有一定的脫除效果,是目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,長(zhǎng)期以來深受新老顧客的青睞。
一、主要物化性能
型號(hào)
|
YD-01
|
YD-02
|
YD-03
|
外觀
|
黃褐色圓柱狀
|
黃褐色圓柱狀
|
黃揭色圓柱狀
|
主要成份
|
氧化鐵添加活性組份
|
氧化鐵添加活性組份
|
氧化鐵添加活性組份
|
規(guī)格mm
|
Φ(3-5)×(3一15)
|
Φ(3-5)×(3一15)
|
Φ(3-5)×(3一15)
|
側(cè)壓強(qiáng)度,N/cm ≥
|
40
|
45
|
45
|
水容量,% ≥
|
40
|
45
|
50
|
飽和硫容,mg/L ≥
|
700
|
800
|
900
|
裝墳密度,g/L
|
700-800
|
650一750
|
600
|
工業(yè)硫容,% ≥
|
4
|
8
|
l5
|
水份,% ≤
|
10
|
10
|
10
|
備注:工業(yè)硫容20~30%,用戶提前定貨,不能久儲(chǔ)。
|
二、技術(shù)指標(biāo)
側(cè)壓破碎強(qiáng)度:≥35牛頓/厘米。
工 作 硫 容 :≥35%
三、脫硫再生反應(yīng)原理
1、脫硫
2Fe(OH)3·XH2O+3H2S-Fe2S3·XH2O+6H2O(脫硫)
Fe2O3·XH2O+3H2S=Fe2S3·XH2O+3H2O(脫硫)
Fe2S3=2FeS+S(大部分分解)
2、再生
Fe2O3·XH2O+ O2=Fe2S3·XH2O+3S(再生)
2FeS+O2+XH2O=Fe2O3·XH2O+2S(再生)
2Fe2S3·H2O +3 O2==2Fe2O3·H2O +6S+94.2千卡
再生反應(yīng)是較強(qiáng)的放熱反應(yīng)。
若氣體中含O2,當(dāng)O2/H2S>2.5時(shí),脫硫再生反應(yīng)可實(shí)現(xiàn)連續(xù)再生,則上述反應(yīng)式合并為:
Fe2O3 · H2O
2H2S+ O2============== 2H2O+2S
氧化鐵實(shí)際上相當(dāng)于催化劑。
四、操作使用條件
溫 度:常溫,以20~40℃為宜。
空 速:(1)常壓:200~500h-1
(2)加壓:500~1000h-1
壓 力:常壓至3MPa
高徑比:3以上
凈化氣體:含H2S允許高達(dá)5000mgs/Nm3,若要求脫硫精度高可采用多級(jí)脫硫。
水分含量:水分在脫硫過程中起介質(zhì)作用,原料氣過干過濕都要影響脫硫效率。要求氣體中的水汽含量以不超過操作溫度條件下飽和為宜。嚴(yán)禁工藝原料氣帶液,堵塞脫硫劑微孔和嚴(yán)重?fù)p壞其強(qiáng)度。
PH值:保持脫硫劑PH8~9,對(duì)脫硫有利。
再 生:溫度:30~60℃,高不能超過80℃
五、脫硫劑使用
1、設(shè)備
脫硫塔高與直徑應(yīng)大于3.0以保證合適的線速,脫硫床層一般分兩層。為了提高脫硫劑利用率,脫硫塔一般應(yīng)配置二個(gè)。閥門及管線的配置應(yīng)方便于串、并聯(lián)切換操作。
2、裝填方法
(1)裝填前需過篩去粉塵:脫硫塔內(nèi)不允許有殘存的廢脫硫劑粉塵。裝填時(shí)不允許超過0.5米自由落下,更不允許人在脫硫劑上踩踏,人必須進(jìn)爐裝填時(shí),應(yīng)在脫硫劑上墊木板。
(2)脫硫塔的格蔑板上鋪設(shè)一層~80毫米φ15~20毫米的瓷球,瓷球上放置二層網(wǎng)孔小于4毫米的金屬絲網(wǎng),上面裝脫硫劑,裝填完后,脫硫劑上再置一層金屬絲網(wǎng),在它上面用瓷球壓住,也防氣體吹散脫硫劑。
3、開車程序
(1)脫硫劑粉塵吹掃和系統(tǒng)和置換
吹除氣體可以是空氣或原料氣。若是空氣需用的原料氣置換系統(tǒng),待出口氣與進(jìn)口成份相同后認(rèn)為置換合格。
(2)升壓
在加壓系統(tǒng)中應(yīng)進(jìn)行逐步升壓,每二分鐘升壓0.1MPa,直至達(dá)到操作壓力。升壓結(jié)束后,先進(jìn)1~2小時(shí)左右半負(fù)荷生產(chǎn),以調(diào)正壓力和流量等。待操作穩(wěn)定后再逐步加大負(fù)荷,轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。
(3)再生
脫硫塔出口氣中H2S超標(biāo)時(shí),則停爐進(jìn)行再生。
再生步驟:
(1)切斷原料氣、關(guān)閉進(jìn)口閥,按每2分鐘降低0.1MPa壓力的速度逐步將塔內(nèi)壓力降至常壓,后關(guān)閉出口閥使脫硫塔與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕。
(2)打開塔頂放空閥。
(3)打開塔底入孔板(或打開再生用的進(jìn)氣閥),在自然通風(fēng)的條件下,脫硫劑緩慢進(jìn)行再生,為使加快再生速度,通入壓縮空氣,但要控制好塔溫,不大于60℃,高不得超過80℃,否則會(huì)產(chǎn)生硫升華和自燃,造成脫硫劑及其設(shè)備的損壞。再生結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)為床層溫度不上升,進(jìn)出口氧氣含量基本相等,視為再生結(jié)束。
(4)停車
臨時(shí)停車:關(guān)閉進(jìn)口閥、出口閥、保壓。若系統(tǒng)泄漏時(shí),須用原料氣保壓,防止系統(tǒng)負(fù)壓。
更換脫硫劑停車:可按再生的步驟進(jìn)行處理。然后卸出。
六、注意事項(xiàng)
1、新脫硫劑強(qiáng)度較低,應(yīng)輕拿輕放,在高的脫硫塔分層裝填,每層以2~3米為宜;在使用中切忌過猛升壓,否則應(yīng)力作用會(huì)使脫硫劑粉化;嚴(yán)禁脫硫劑泡水,因它會(huì)導(dǎo)致強(qiáng)度的極大破壞。
2、脫硫塔應(yīng)至少設(shè)兩個(gè)測(cè)溫點(diǎn),便于再生時(shí)溫度的觀察,一旦有超溫跡象應(yīng)即應(yīng)采措施,避免損壞脫硫劑及其設(shè)備。
3、脫硫劑視具體情況可一次全部更換,也可按氣流方向分層更換。
七、包裝及儲(chǔ)運(yùn)
1、脫硫劑用復(fù)合編織袋內(nèi)襯塑料袋包裝以防止漏損,吸潮及化學(xué)污染。
2、運(yùn)輸、搬運(yùn)過程中應(yīng)避免滾動(dòng),碰撞重壓和劇烈震動(dòng)、甩、踏,以免粉化。
3、儲(chǔ)放和運(yùn)輸都應(yīng)防雨、防潮。
4、本品屬非危險(xiǎn)品,儲(chǔ)運(yùn)時(shí)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
八、技術(shù)咨詢與服務(wù)
氧化鐵脫硫劑應(yīng)用范圍廣,條件各異,為確保用戶取得滿意的效果,將負(fù)責(zé)售前、售后服務(wù),協(xié)助制定脫硫方案和幫助解決運(yùn)轉(zhuǎn)中出來的問題。
九、本產(chǎn)品執(zhí)行Q/76509964-7.01-2008標(biāo)準(zhǔn)。
1、設(shè)備
脫硫塔高與直徑應(yīng)大于3.0以保證合適的線速,脫硫床層一般分兩層。為了提高脫硫劑利用率,脫硫塔一般應(yīng)配置二個(gè)。閥門及管線的配置應(yīng)方便于串、并聯(lián)切換操作。
2、裝填方法
(1)裝填前需過篩去粉塵:脫硫塔內(nèi)不允許有殘存的廢脫硫劑粉塵。裝填時(shí)不允許超過0.5米自由落下,更不允許人在脫硫劑上踩踏,人必須進(jìn)爐裝填時(shí),應(yīng)在脫硫劑上墊木板。
(2)脫硫塔的格蔑板上鋪設(shè)一層~80毫米φ15~20毫米的瓷球,瓷球上放置二層網(wǎng)孔小于4毫米的金屬絲網(wǎng),上面裝脫硫劑,裝填完后,脫硫劑上再置一層金屬絲網(wǎng),在它上面用瓷球壓住,也防氣體吹散脫硫劑。
3、開車程序
(1)脫硫劑粉塵吹掃和系統(tǒng)和置換
吹除氣體可以是空氣或原料氣。若是空氣需用的原料氣置換系統(tǒng),待出口氣與進(jìn)口成份相同后認(rèn)為置換合格。
(2)升壓
在加壓系統(tǒng)中應(yīng)進(jìn)行逐步升壓,每二分鐘升壓0.1MPa,直至達(dá)到操作壓力。升壓結(jié)束后,先進(jìn)1~2小時(shí)左右半負(fù)荷生產(chǎn),以調(diào)正壓力和流量等。待操作穩(wěn)定后再逐步加大負(fù)荷,轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。
(3)再生
脫硫塔出口氣中H2S超標(biāo)時(shí),則停爐進(jìn)行再生。
再生步驟:
(1)切斷原料氣、關(guān)閉進(jìn)口閥,按每2分鐘降低0.1MPa壓力的速度逐步將塔內(nèi)壓力降至常壓,后關(guān)閉出口閥使脫硫塔與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕。
(2)打開塔頂放空閥。
(3)打開塔底入孔板(或打開再生用的進(jìn)氣閥),在自然通風(fēng)的條件下,脫硫劑緩慢進(jìn)行再生,為使加快再生速度,通入壓縮空氣,但要控制好塔溫,不大于60℃,高不得超過80℃,否則會(huì)產(chǎn)生硫升華和自燃,造成脫硫劑及其設(shè)備的損壞。再生結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)為床層溫度不上升,進(jìn)出口氧氣含量基本相等,視為再生結(jié)束。
(4)停車
臨時(shí)停車:關(guān)閉進(jìn)口閥、出口閥、保壓。若系統(tǒng)泄漏時(shí),須用原料氣保壓,防止系統(tǒng)負(fù)壓。
更換脫硫劑停車:可按再生的步驟進(jìn)行處理。然后卸出。
型號(hào)
|
YD-01
|
YD-02
|
YD-03
|
外觀
|
黃褐色圓柱狀
|
黃褐色圓柱狀
|
黃揭色圓柱狀
|
主要成份
|
氧化鐵添加活性組份
|
氧化鐵添加活性組份
|
氧化鐵添加活性組份
|
規(guī)格mm
|
Φ(3-5)×(3一15)
|
Φ(3-5)×(3一15)
|
Φ(3-5)×(3一15)
|
側(cè)壓強(qiáng)度,N/cm ≥
|
40
|
45
|
45
|
水容量,% ≥
|
40
|
45
|
50
|
飽和硫容,mg/L ≥
|
700
|
800
|
900
|
裝墳密度,g/L
|
700-800
|
650一750
|
600
|
工業(yè)硫容,% ≥
|
4
|
8
|
l5
|
水份,% ≤
|
10
|
10
|
10
|
備注:工業(yè)硫容20~30%,用戶提前定貨,不能久儲(chǔ)。
|
1、新脫硫劑強(qiáng)度較低,應(yīng)輕拿輕放,在高的脫硫塔分層裝填,每層以2~3米為宜;在使用中切忌過猛升壓,否則應(yīng)力作用會(huì)使脫硫劑粉化;嚴(yán)禁脫硫劑泡水,因它會(huì)導(dǎo)致強(qiáng)度的極大破壞。
2、脫硫塔應(yīng)至少設(shè)兩個(gè)測(cè)溫點(diǎn),便于再生時(shí)溫度的觀察,一旦有超溫跡象應(yīng)即應(yīng)采措施,避免損壞脫硫劑及其設(shè)備。
3、脫硫劑視具體情況可一次全部更換,也可按氣流方向分層更換。
版權(quán)所有 鄭州椰島環(huán)?萍加邢薰 地 址:河南省鞏義市西村車元工業(yè)區(qū) 技術(shù)支持: 鞏義華威網(wǎng)絡(luò)
銷售熱線:0371-66550800 0371-64350022 傳 真:0371-66550800 手 機(jī):15538339800 聯(lián)系人:李經(jīng)理
銷售熱線:0371-66550800 0371-64350022 傳 真:0371-66550800 手 機(jī):15538339800 聯(lián)系人:李經(jīng)理