分析三種不同活化溫度下的木質(zhì)脫色活性炭佳條件下的比表面積。

      不同活化溫度下的三組代表性木質(zhì)脫色活性炭樣品，進行N2吸附-脫附等溫線實驗。由實驗結果可知，三種溫度下所制備活性炭的N2吸附等溫線屬于Ⅲ類吸附等溫線，表明制備木質(zhì)活性炭含有大量的中孔，且吸附脫附曲線間有明顯回路，這是由于N2分子在中孔中發(fā)生了毛細凝聚產(chǎn)生的;且隨著活化溫度的升高，吸附等溫線的起始縱坐標逐漸提高，表明活性炭的微孔量數(shù)量增加，比表面積逐漸增大。由BET計算可得700℃為406㎡/g，750℃為800㎡/g，800℃為948㎡/g。由BJH理論計算中孔比表面積可知，700℃為86㎡/g，750℃為238㎡/g，800℃為296㎡/g。

活化溫度對木質(zhì)脫色活性炭比表面積和總孔容積的影響：

    KOH活化法制備微孔型超級椰殼活性炭試驗分析KOH浸漬比為2:1，在不同活化溫度下維持60min得到的活性炭的比表面積和總孔容積。活化溫度在600℃至800℃范圍內(nèi)活性炭的比表面積和總孔容積隨活化溫度的上升均顯著升高，但當活化溫度超過800℃時則比表面積有所下降，總孔容積也無明顯增加。這是因為比表面積主要由微孔貢獻，當活化溫度超過800℃時，KOH與碳反應速率過快，導致已生成的微孔發(fā)生燒蝕生成中大孔，比表面積下降。活化溫度對木質(zhì)脫色活性炭微孔容積和平均孔徑的影響。

    根據(jù)活性炭微孔容積和平均孔徑隨活化溫度升高的變化趨勢圖得知，微孔容積在活化溫度為800℃時具有大值，高于800℃則有所下降。同時，平均孔徑在活化溫度低于800℃時變化不明顯，在1. 9-2nm范圍內(nèi)。但是當活化溫度高于800℃時，平均孔徑有明顯的上升且超過2.2nm，說明此時活性炭己由以微孔分布為主轉變?yōu)橐灾锌追植紴橹�。從微孔容積和平均孔徑的變化趨勢可知在800℃活化可得到微孔結構發(fā)達的超級活性炭。若活化溫度超過800℃則由于KOH與碳的反應速率過快，骨架碳原子被消耗，使部分己有的微孔擴孔或合并轉變?yōu)橹锌�，導致微孔容積下降。

　　由此知佳條件下制備木質(zhì)活性炭的總比表面積為948㎡/g，其中中孔比表面積為296㎡/g，平均孔徑為3.76nm。此外，活性炭的亞甲基藍吸附值與活性炭的比表面積在實驗條件下，呈現(xiàn)出正比例的關系，表明實驗選擇亞甲基藍吸附值作為脫色活性炭的性能評判標準，具有一定的合理性與科學性。