煤質(zhì)載體活性炭制造方法及生產(chǎn)特征

    煤制沸騰床載體活性炭及其制造方法，活性炭的主要原料為：灰分在３．７－４．５％之間的煤粉、煤焦油與煤瀝青配成的粘合劑，經(jīng)拌和成型、化學(xué)處理、烤硬、炭化、活化制成沸騰床醋酸乙烯載體活性炭。
    其特征在于：ａ．將煤焦油與煤瀝青按１０∶６－１０的重量比配成粘合劑；ｂ．拌和過程中，１００份煤粉中加入３－４份氯化鋅－氯化銨復(fù)合溶液，氯化鋅在溶液中的濃度為２０％，氯化銨的濃度為１０－１４％；ｃ．加有復(fù)合溶液的物料加６０－６８份粘合劑和１０－１５份熱水（５０－８０℃），混合物擠壓成片狀或條狀致密物料（片狀需進(jìn)一步破碎）；ｄ．將成型物料加入防粘煤粉送入轉(zhuǎn)爐烤硬，經(jīng)１００－１２０分鐘升溫至２４０－３６０℃，然后進(jìn)行炭化；ｅ．炭化后，用溶好的鹽酸濃度為６．５％的鉍鹽溶液（ＢｌＯｃｌ含量為０．０１２％）浸沒炭化料，維持一定時間后放出溶液，用少量４．５％的鹽酸沖洗回收顆粒表面鉍鹽，用水反復(fù)洗滌炭料至ＰＨ值達(dá)６－７出料，此料烘干后進(jìn)入活化爐活化（接觸９００℃左右的高溫）。 　

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