脫色活性炭六大新生工藝進行廢水處理系統(tǒng)的減負。

　  1. 屑的挑選和枯燥

　　木屑脫色活性炭由斗式提升機送到振動篩挑選，選擇6—40目木屑，由鼓風(fēng)機輸送到旋風(fēng)別離器，別離后的木屑落如貯倉中。然后進行氣流枯燥，木屑由貯倉下面圓盤加料器定量接連地落入螺旋進料器，參加熱風(fēng)管，由熱風(fēng)爐來的熱空氣高速氣流帶走及枯燥，木屑含水率由本來的40%左右下降到15%—20%，干木屑在旋風(fēng)別離器別離后落入干木屑貯倉。

　　2. 化鋅溶液的制造

　　氯化鋅溶液的制造是依據(jù)出產(chǎn)的需求，制造規(guī)則濃度的氯化鋅溶液。制造時，將收回工序收回的濃度40美度的鋅液，用泵泵入配鋅池中，再參加固定氯化鋅和鹽酸，制造成規(guī)則濃度和酸堿度的氯化鋅溶液，或直接用水制造亦可，然后用泵泵入濃鋅池備用。

　　3.捏和

　　用泵將濃鋅池的氯化鋅液泵入濃鋅液高位槽，因為木屑貯倉下部落下的木屑用斗式提升機提升至計量槽，一定量的木屑放入捏和機，同來自高位槽的定量濃鋅液攪拌后，倒入反轉(zhuǎn)爐的料斗中。

　　4. 活化

　　脫色活性炭由料斗下部的圓盤加料器和螺旋進料器將木屑參加反轉(zhuǎn)爐，從爐的另一端通入熱煙道氣，將木屑炭化和活化，活化料落入出料室，定時取出，用小車推到收回工序的斗式提升機加料處。

　　5. 收回、漂洗

　　開動斗式提升機，將活化料參加收回桶收回氯化鋅。先用25—30波美度的氯化鋅溶液洗刷，得到的濃鋅液送往制造氯化鋅溶液，再用較稀的鋅液洗刷，洗刷時參加適當(dāng)鹽酸，并將溶液加熱到70攝氏度以上，使氧化鋅轉(zhuǎn)變?yōu)槁然�鋅。終需求洗刷液的濃度降至1波美度以下。收回過的脫色活性炭用水沖入漂洗桶中，用90攝氏度以上的熱水漂洗，第2次漂洗時參加適當(dāng)鹽酸，并加熱至歡騰，以除掉炭中的鐵質(zhì)，直至洗液不含鐵停止。

　　6. 離心脫水、枯燥和粉磨

　　脫色活性炭在離心機中脫水，然后在外熱式反轉(zhuǎn)枯燥器中枯燥至含水率4—6%，再送往球磨機磨粉即為制品。

　　別的附設(shè)專門的廢氣、廢水處理系統(tǒng)，以收回?zé)煔庵械穆然�鋅和鹽酸，消除公害。