精脫硫劑對高CO2含量的原料可降低工業(yè)生產(chǎn)成本和節(jié)能減排。

第一、實驗用原料氣其催化劑制備
    原料氣的組成為：SO2：0.2%、O2：0%-3%、CO2：10%-99%、N2為平衡氣；H2S：0.43%、CO2：10%-99%、N2為平衡氣，COS：102ppm，N2為平衡氣，CS2：100ppm，N2為平衡氣。

    催化劑的制備：稱量一定量的活性炭載體，在室溫條件下浸漬與一定濃度的活性組分混合液中，浸漬2小時后，在120-200℃烘干，制得DST-2型精脫硫劑。

對比樣品催化劑1：JNT-3型活性炭精脫硫劑

對比樣品催化劑2：JNT-3A型有機硫精脫硫劑

第二、實驗裝置及操作

    反應(yīng)時進料氣的流量為100mL/min，反應(yīng)在室溫條件下進行，出口SO2 的檢測用德國MRU公司生產(chǎn)的Delta 2000CD-IV型煙氣分析儀和甲醛吸收液—副玫瑰苯胺分光光度法。出口H2S 、COS、CS2的檢測均采用氣相色譜法。

以下是各種條件下對活性炭脫硫劑脫硫性能影響的示意圖分析：
1、空速對脫硫性能的影響
脫硫劑體積一定時，空速隨進料氣體流速的增加而增加，試驗中測定了不同空速對脫硫劑脫硫性能的影響。試驗表明：隨著空速的降低，工作硫容逐漸提高，表明原料氣與催化劑接觸的時間越長，對H2S, SO2的選擇性吸附越徹底，工作硫容也越高。

2、 原料氣中CO2含量對脫硫性能的影響
改變CO2在原料氣中的含量，測定DST-2型催化劑脫除H2S和SO2的工作硫容。試驗證明：普通的活性炭脫硫劑受CO2組分含量的干擾較大，不適合在CO2含量較高的條件下使用，而DST-2型活性炭精脫硫劑的選擇性很好，受CO2組分的干擾較小，工作硫容保持穩(wěn)定。因此DST-2型活性炭精脫硫劑更適合在高CO2含量條件下使用。

3、原料氣中O2含量對脫硫性能的影響
改變O2在原料氣中的含量，測定該催化劑脫除H2S和SO2的工作硫容。試驗表明：H2S的脫除以催化氧化為主，因此需要原料氣中含有少量的氧，理論上O2/H2S=0.5就夠了，但實際脫硫時為了增加反應(yīng)推動力，加快反應(yīng)進行，提高脫硫效果，則要求氣源的O2/H2S大于3為好。而原料氣中的O2含量能夠促進催化劑脫除SO2。O2的存在促進了催化氧化反應(yīng)速度，提高了催化劑脫除SO2的能力。

圖4.

 

4、使用溫度對脫硫性能的影響
在不同的溫度條件下，進行脫硫性能測定。試驗結(jié)果表明：當使用溫度低于20℃時，氣-固的吸附效果不好，出口也偏高。所以要求其使用溫度應(yīng)控制在25-35℃之間。

5、有機硫的脫除
以COS、CS2原料氣考察了DST-2型活性炭精脫硫劑對有機硫的脫除效果。實驗結(jié)果表明：DST-2型活性炭精脫硫劑可同時脫有機硫。并具有較高的硫容，DST-2型活性炭精脫硫劑實現(xiàn)了脫硫的多樣化，多功能。

 

    DST-2型精脫硫劑可用于精脫H2S和SO2，且具有硫容高，選擇性好，不受原料氣中CO2含量的影響等特點。活性炭脫硫劑可應(yīng)用于甲醇、合成氨、食品用CO2等原料氣的精脫硫。